Hoe bepaal je of de dikte van een hardverchroomde staaf uniform is?

Er wordt een dwarsdoorsnede van de hardverchroomde staaf uitgevoerd en de dwarsdoorsnede van de hardverchroomde staaf van het monster wordt gemalen met behulp van een slijpapparaat, van grof slijpen tot fijn slijpen, waarbij de ruwheid van de maaldeeltjes geleidelijk wordt verminderd tot maak het dwarsdoorsnedeoppervlak vlak en glad. Daarna wordt een polijstbehandeling uitgevoerd, meestal met behulp van materialen zoals diamantpolijstmiddel, om de oppervlaktekwaliteit verder te verbeteren. Het behandelde, hardverchroomde staafmonster wordt ter observatie onder een metallografische microscoop geplaatst. Door het aanpassen van de brandpuntsafstand en de vergroting van de microscoop is de grens tussen de chroomlaag en het substraat, evenals de verdeling van de chroomlaag van de hardverchroomde staaf over de dwarsdoorsnede duidelijk te zien. Observeer of de dikte van de chroomlaag consistent is in verschillende posities (zoals de omtreksrichting en de axiale richting). Als het dikteverschil duidelijk zichtbaar is, betekent dit dat de chroomlaag ongelijkmatig is.
Bemonstering in dwarsdoorsnede van de hardverchroomde staaf is ook vereist, maar de scannende elektronenmicroscoop stelt hogere eisen aan het monster, waardoor een betere geleidbaarheid en vlakheid van het oppervlak vereist zijn. Daarom kan tijdens het monstervoorbereidingsproces ook een geleidende behandeling zoals goudsproeien nodig zijn. Het monster wordt in een scanning-elektronenmicroscoop geplaatst en een beeld met hoge resolutie van de dwarsdoorsnede van de chroomlaag kan worden verkregen door het monsteroppervlak met een elektronenbundel te scannen. Dit beeld kan meer gedetailleerde microstructurele informatie opleveren, waaronder de kristalstructuur, porositeit en dikteverdeling van de chroomlaag. Met behulp van beeldanalysesoftware kan de dikte van de chroomlaag op verschillende plaatsen nauwkeurig worden gemeten en kan de uniformiteit nauwkeurig worden beoordeeld. De magnetische diktemeter meet de dikte van de chroomlaag op basis van het magnetische principe. Wanneer het substraat een magnetisch materiaal is, wordt de sonde van de magnetische diktemeter verticaal op het oppervlak van de hardverchroomde staaf geplaatst.
Het instrument bepaalt de dikte van de chroomlaag door de verandering in de magnetische flux tussen de sonde en het substraat te meten. Meet op verschillende locaties op het oppervlak van de hardverchroomde staaf en noteer de diktegegevens op elke locatie.
Als het dataverschil op verschillende locaties klein is en binnen het toegestane foutbereik van het instrument ligt, betekent dit dat de dikte van de chroomlaag relatief uniform is; anders geeft dit aan dat de dikte ongelijk is. Het voordeel van deze methode is het niet-destructief testen en de relatief hoge snelheid, maar bij dunne chroomlagen of harde chroomplaten met complexe vormen kan de meetnauwkeurigheid tot op zekere hoogte beperkt zijn.
Voor hardchroomplaten met niet-magnetische substraten kunnen wervelstroomdiktemeters worden gebruikt. Wanneer de sonde zich dicht bij het oppervlak van de hardverchroomde staaf bevindt, zal het instrument een wisselend magnetisch veld genereren, waardoor wervelstromen in de chroomlaag en het substraat ontstaan. Vanwege de verschillende eigenschappen van de verchroomde laag en het substraat wordt de dikte van de verchroomde laag bepaald door het detecteren van de verandering van de wervelstroom. Op soortgelijke wijze worden metingen uitgevoerd op meerdere locaties van de hardverchroomde staaf, en worden de gegevens vergeleken om de dikte-uniformiteit van de verchroomde laag te bepalen. Deze methode is ook een niet-destructieve test en de eisen aan de oppervlaktetoestand van de verchroomde laag zijn relatief laag, maar de meetnauwkeurigheid zal ook worden beïnvloed door factoren zoals de geleidbaarheid van de verchroomde laag en de kenmerken van de verchroomde laag. substraat materiaal.
Kies een geschikt chemisch reagens dat de verchroomde laag selectief kan oplossen zonder het substraatmateriaal aan te tasten.
Dompel een klein deel van de hardverchroomde staaf onder in het chemische reagens en voer de oplossingsreactie uit onder bepaalde temperatuur- en tijdsomstandigheden. Door de reactietijd en de concentratie van het chemische reagens nauwkeurig te regelen, kan de verchroomde laag geleidelijk worden opgelost. Tijdens het oplossen verwijdert u regelmatig het hardverchroomde staafje, spoelt u het af met schoon water en meet u met een micrometer of ander meetinstrument de resterende dikte van de verchroomde laag. Deze methode kan de dikteverandering van de verchroomde laag op verschillende tijdstippen direct meten, waardoor de dikte-uniformiteit ervan wordt geëvalueerd. Deze methode is echter destructief en zal bepaalde schade aan de hardverchroomde staaf veroorzaken, daarom wordt deze methode over het algemeen alleen gebruikt voor kleine monsters of monsterinspectie van hardverchroomde staven.
Wilt u weten hoe u kunt bepalen of de dikte van hardverchroomde staven uniform is, dan kunt u contact opnemen met onze klantenservice, wij staan ​​u 24 uur per dag met hart en ziel voor u klaar!